柴油锤用环保材料都有什么(打桩机主要有哪些种类)

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打桩机主要有哪些种类?

展开全部1、螺旋打桩机:螺旋打桩机是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备。螺旋打桩机可以分为两个部分:桩架和钻进部分。2、柴油锤打桩机柴油锤打桩机是利用柴油锤的反复跳动冲击力和桩体的自重,克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力,将桩体沉到设计标高的一种施工设备。3、正反循环钻机正反循环钻机是采用泥石泵从孔底将携带岩渣的泥浆吸出的钻孔机械。4、冲击钻机冲击钻机是一种利用钻头的冲击力对岩层冲凿钻孔的机械。5、插板机插板机是一种通过振动锤的激振力讲塑料排水板打入地基中的软基础处理设备。6、夯扩桩机夯扩桩机是利用一个锤头将沉管施工至标高后,灌入山石,砖块等,管中有一个柱式的夯锤,利用卷扬将夯锤提升后,自行脱钩,夯锤将投料夯实,到达设计标高后,开始灌入混凝土,边灌料边拔管,最后将钢筋笼反插进混凝土中的打桩设备。7、碎石桩机振动沉管碎石桩机,桩架挂一个振动锤,采用电机启动,利用振动锤的振动力将沉管震入土中,到达标高后,开始灌注混凝土,(沉管上有一个上料口,通过桩机的卷扬将上料斗提升)边灌料,边振动拔管,将混凝土震密实,灌至标高。8、旋挖钻机旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工广泛应用。9、振动桩锤振动桩锤是一种通电后产生强大激振力讲物体打入地下的一种设备,用于基础工程。10、潜孔钻机潜孔凿岩的实质,是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内,以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失,从而减小孔深对凿岩效率的影响。11、水平定向钻水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下,铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机 械,它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中,它适用于沙土、粘土、 卵石等地况。

柴油锤用环保材料都有什么(打桩机主要有哪些种类)

柴油锤收锤标准?

收锤标准: 锤击桩的停锤标准是用贯入度来控制的.什么叫贯入度,就是最后三阵每10锤的平均进尺.不同锤机有不同的贯入度.具体是看你在用什么型号的机器施工什么型号的桩.一般PHC管桩每套桩总锤击数不宜超过2500锤.

煤油炉子能用环保油吗?

不能。因为柴油燃点低不能代替。煤油的闪点是28-45度,比一般环境要高,所以无法点燃。借助灯芯燃烧可以提高灯芯四周小环境的温度,超过煤油的闪点也就能被引燃了。煤油的燃烧通常离不开灯芯。煤油主要用于点灯照明和各种喷灯、汽灯、汽化炉和煤油炉的燃料;也可用作机械零部件的洗涤剂,橡胶和制药工业的溶剂,油墨稀释剂,有机化工的裂解原料。

液压锤击桩施工工艺流程?

施工工艺流程为:测量放线→桩位复核→桩机就位、调整→桩就位、三心同线→双向调整垂直度→沉桩→接桩→沉桩→送桩→收锤→拔送桩器、挡桩孔口→完成一根工程桩。1,测量放线:按照红线要求对建筑物进行测量定位,在甲监理等有关人员复核测量基线、水准点、控制点、桩位点并签字认可后方可使用。2,锤击管桩的施工过程为:(1)、桩机移到指定桩位,打桩前必须将桩台调平,就位后将桩吊放入压帽内,确保锤、帽、桩三心对正在一条垂线,帽与桩顶间确保有良好的接触,检查桩的垂直度和桩位偏差,待垂直度在0.5%以内以及桩位偏差不得大于20mm方可进行沉桩,必要时将桩拔出重插;(2)、启动柴油锤开始打桩;桩垫选择100mm厚的纸垫或者塑料制品,避免应力集中引起桩头损坏,并及时更换,并且遵循重锤低落距打桩;完成一节桩的沉桩过程后,电焊接桩,再重复第二节、第三节等的沉桩过程,从而完成一根桩的施工过程。对中后桩的垂直度的调节以及施工过程中桩的垂直度的控制,由桩机指挥及主机操作员一起完成;桩机指挥通过垂球观测桩的横向垂直度,其纵向由主机操作员通过垂球来观测桩的纵向垂直度。沉桩过程中时刻检查桩身垂直度,当垂直度大于0.8%,应找出原因设法纠正;当桩尖达到硬土层时严禁用移动桩架的方式纠偏。当管桩一插入地表土后就遇到厚度较大的淤泥层或松软的回填土时,柴油锤应采用不点火(空锤)的方式施打,液压锤应采用落距为20~30cm的方式施打,使管桩缓慢下沉。沉桩较难时,要检查落锤有无倾斜偏心,特别要检查桩垫、桩帽是否合适,如果不合适,需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完,不要中断,以免难以继续沉桩。接桩:本工程桩基接头形式采用电焊接头,待上节桩垂直度调整完毕后方可进行焊接操作。焊接前适用钢刷子将端板表面油污、铁锈、泥土等杂物清理干净,坡口处应刷至露出金属光泽;上下节桩焊接时,下节桩头露出地面50-100mm,以便焊接操作。接桩时应先点焊4~6个点固定,然后两名电焊工进行对称焊接,并确保焊缝质量和尺寸。焊接停歇时间以及上、下节桩平面偏差和桩顶平整度应满足如下条件:(1)、电焊结束后待其自然冷却后方可继续沉桩,严禁适用水冷却以及焊完即开始沉桩;(2)、电焊接桩焊缝:焊缝咬边深度≤0.5m,上下端部错口≤3mm,焊缝电焊质量外观为:无气孔、无焊瘤、无裂缝,具体见(GB50202-2002)规范要求。送桩:按预先测量的现场标高送到设计要的桩顶标高,其误差为±5cm,应测量校正送桩器垂直度,避免偏心受压给桩段不必要的弯矩。送桩或者复打时,应事先检查管桩内是否充满水,若管内充满水,应先抽去部分水以后才能施打。工程桩收锤标准严格实行双控,以最后三阵10击贯入位于规范要求的20-40mm为主要控制指标,桩尖进入持力层深度作参考。送桩器上面已经标有刻度,送桩后期通过观察测量刻度,计算出最后三阵的10击贯入度,并且填写至施工记录表中。待一根工程桩施工完毕后,用略大于管桩内壁的木板挡住管桩孔口,避免桩周土体落入桩孔中。

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